Welcome to contact us: vicky@qyprecision.com

Kualitas cetakan die casting sangat penting

Kualitas daridie-castingcetakan meliputi aspek-aspek berikut:

(1) Kualitas bagian die-casting paduan aluminium: stabilitas dimensi dan kesesuaian bagian die-casting paduan aluminium, kehalusan permukaan bagian casting, tingkat pemanfaatan paduan aluminium, dll .;

(2) Waktu hidup: dengan alasan untuk memastikan kualitas bagian die-casting paduan aluminium, jumlah siklus kerja yang dapat diselesaikan oleh cetakan die-casting atau jumlah bagian die-casting paduan aluminium yang diproduksi;

(3) Penggunaan dan pemeliharaan cetakan die-casting: Apakah itu yang paling nyaman digunakan, mudah dibongkar, dan waktu tambahan produksi sesingkat mungkin;

(4) Biaya perawatan, periodisitas perawatan, dll.

Cara dasar untuk meningkatkan kualitas cetakan die-casting:

1. Desain die casting paduan aluminium harus masuk akal, dan rencana struktural terbaik harus dipilih sebanyak mungkin.Perancang harus mempertimbangkan persyaratan teknis die casting paduan aluminium dan strukturnya harus memenuhi proses dan kelayakan pembuatan cetakan.

2. Desain cetakan die-casting adalah langkah terpenting untuk meningkatkan kualitas cetakan.Banyak faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk pemilihan bahan cetakan, kegunaan dan keamanan struktur cetakan, kemampuan mesin bagian cetakan dan kemudahan perawatan cetakan., Ini harus dipertimbangkan selengkap mungkin pada awal desain.

① Pemilihan bahan cetakan

Untuk memenuhi persyaratan pelanggan akan kualitas produk, juga perlu mempertimbangkan biaya material dan kekuatannya dalam jangka waktu yang ditentukan.Tentu saja, material harus dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti jenis cetakan, metode kerja, kecepatan pemrosesan, dan mode kegagalan utama.Karena cetakan die-casting mengalami tekanan termal siklik, bahan dengan sifat kelelahan termal yang kuat harus dipilih;ketika pengecoran besar dalam batch, baja yang dipadamkan dan dikeraskan dapat dipilih.Selain itu perlu juga diperhatikan penggunaan bahan cetakan yang kurang afinitas dengan coran agar cetakan tidak lengket sehingga memperparah keausan bagian cetakan sehingga mempengaruhi kualitas cetakan.

②Ketika struktur cetakan dirancang

Usahakan sekompak mungkin, mudah dioperasikan, dan pastikan bagian cetakan memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup;ketika struktur cetakan memungkinkan, sudut setiap permukaan bagian cetakan harus dirancang sebagai transisi bulat sebanyak mungkin untuk menghindari konsentrasi tegangan;Rongga dan bagian dari pukulan dan inti dapat dirakit atau struktur bertatahkan untuk menghilangkan konsentrasi tegangan.Untuk pukulan atau inti yang ramping, langkah-langkah perlindungan yang tepat harus dilakukan pada struktur;untuk die stamping dingin, itu harus dikonfigurasi untuk mencegah bagian atau limbah Perangkat yang tersumbat (seperti pin ejektor, udara terkompresi, dll.).Pada saat yang sama, perlu juga dipertimbangkan bagaimana mengurangi dampak pada kualitas cetakan yang disebabkan oleh keausan fitting geser dan komponen benturan yang sering terjadi selama penggunaan jangka panjang.

③Dalam desain, ruang lingkup pembongkaran dan perakitan harus dikurangi saat memperbaiki bagian tertentu, terutama ketika bagian yang aus diganti, ruang lingkup pembongkaran dan perakitan harus dikurangi sebanyak mungkin.

3. Proses pembuatan cetakan

Ini juga merupakan bagian penting untuk memastikan kualitas cetakan.Metode pemrosesan dan akurasi pemrosesan dalam proses pembuatan cetakan juga akan mempengaruhi masa pakai cetakan.Keakuratan setiap bagian secara langsung mempengaruhi perakitan cetakan secara keseluruhan.Selain keakuratan peralatan itu sendiri, perlu untuk meningkatkan metode pemrosesan bagian dan meningkatkan tingkat teknis tukang dalam proses penggilingan dan pencocokan cetakan untuk meningkatkan akurasi pemrosesan bagian cetakan;Jika keseluruhan efek perakitan cetakan tidak memenuhi persyaratan, kemungkinan membuat cetakan bergerak dalam keadaan abnormal dalam cetakan percobaan akan meningkat, yang akan berdampak besar pada kualitas cetakan secara keseluruhan.Untuk memastikan cetakan memiliki akurasi asli yang baik, dalam proses pembuatan, metode pemrosesan presisi tinggi yang masuk akal, seperti pelepasan listrik, pemotongan kawat, pemesinan CNC, dll., Harus dipilih terlebih dahulu.Pada saat yang sama, perhatian harus diberikan pada keakuratan cetakan, termasuk keakuratan pemesinan dari ketepatan perakitan komponen cetakan dan inspeksi menyeluruh atas keakuratan cetakan melalui pekerjaan penerimaan percobaan cetakan.Selama inspeksi, alat ukur presisi tinggi harus digunakan sebanyak mungkin.Untuk bagian cetakan dengan permukaan rumit dan struktur melengkung, penggaris lurus biasa dan kartu vernier tidak dapat digunakan.Untuk data pengukuran yang akurat, peralatan pengukuran yang tepat seperti alat ukur tiga koordinat harus dipilih untuk memastikan keakuratan data pengukuran.

4. Penguatan permukaan bagian pembentuk utama cetakan

Untuk meningkatkan ketahanan aus permukaan bagian cetakan, sehingga dapat lebih meningkatkan kualitas cetakan.Untuk penguatan permukaan, metode penguatan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan cetakan penggunaan yang berbeda.

5. Penggunaan dan pemeliharaan cetakan yang benar

Ini juga merupakan faktor utama dalam meningkatkan kualitas cetakan.

Misalnya: pemasangan cetakan dan metode debugging harus sesuai, dalam kasus hot runner, kabel catu daya harus benar, sirkuit air pendingin harus memenuhi persyaratan desain, dan parameter mesin cetak injeksi, mesin die casting, dan tekan dalam produksi cetakan harus memenuhi persyaratan desain dan banyak lagi.

Saat menggunakan cetakan dengan benar, perlu dilakukan perawatan rutin pada cetakan.Tiang pemandu, selongsong pemandu, dan bagian cetakan lainnya harus sering diisi dengan minyak pelumas.Cetakan die-casting harus dilumasi atau diangkat sebelum setiap cetakan dibentuk.Agen cetakan disemprotkan pada permukaan bagian yang terbentuk.Pemeliharaan pelindung cetakan yang direncanakan dan pemrosesan data dalam proses pemeliharaan dapat mencegah kemungkinan masalah dalam produksi cetakan dan meningkatkan efisiensi pekerjaan pemeliharaan.


Waktu posting: Jul-21-2021